d001陽(yáng)離子交換樹脂使用時(shí)對(duì)溫度的要求與溶脹性相關(guān)因素

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按100 計(jì)）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時(shí)間：minute:約30

　11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

d001陽(yáng)離子交換樹脂使用時(shí)對(duì)溫度的要求與溶脹性相關(guān)因素

　　一、離子交換樹脂使用時(shí)對(duì)溫度的要求

　　離子交換樹脂有一定的耐熱性。當(dāng)使用溫度超過(guò)其所能承受的溫度，樹脂易因熱分解而遭到破壞。通常，陽(yáng)離子交換樹脂可耐溫80～100℃，弱堿性陰離子交換樹脂能耐溫100℃；強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂能耐溫60℃。當(dāng)用于除硅時(shí)適宜的溫度在40℃以下。交聯(lián)度是苯乙烯系樹脂的重要性質(zhì)之一。交聯(lián)度是指在苯乙烯樹脂中，所含二乙烯苯(俗稱“交聯(lián)劑")的質(zhì)量百分率。

　　樹脂的交聯(lián)度小，對(duì)水的溶脹性好，則樹脂的交聯(lián)網(wǎng)孔大，交換速度快，但樹脂的強(qiáng)度低。反之，當(dāng)樹脂的交聯(lián)度高時(shí)，其交聯(lián)網(wǎng)孔小，樹脂的強(qiáng)度高，但對(duì)水的溶脹性差，反應(yīng)速度慢。化學(xué)水處理使用的苯乙烯系樹脂，其交聯(lián)度一般在4-14之間，以交聯(lián)度在7左右的性能比較理想。

離子交換樹脂

　　二、離子交換樹脂的溶脹性與相關(guān)因素

　　當(dāng)將干離子交換樹脂浸入到水中時(shí)，其體積常常要變大，這種現(xiàn)象稱為離子交換樹脂的“溶脹"。

離子交換樹脂

　　三、影響離子交換樹脂“溶脹"的因素有

　　(1)交聯(lián)度。高交聯(lián)度樹脂的“溶脹"能力較低。

　　(2)活性基團(tuán)?；钚曰鶊F(tuán)越易電離，樹脂的溶脹度就越大。如強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性的交換容量大的樹脂，溶脹率也大。

　　(3)溶液濃度。溶液中電解質(zhì)濃度越大，樹脂內(nèi)外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小。所以對(duì)于“失水"的樹脂，應(yīng)先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基于上述道理。通常，強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂由Na型變?yōu)镠型，強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂由Cl型變?yōu)镺H型，體積約增加5。

離子交換樹脂

　　四、溶脹性對(duì)離子交換樹脂的使用影響

　　離子交換樹脂的這種“溶脹"，使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生不良影響。

　　(1)易破碎。由于離子交換樹脂具有的溶脹性，因而在交換或再生的過(guò)程中，發(fā)生脹縮現(xiàn)象，多次的脹縮就容易使樹脂顆粒破碎。另外，樹脂產(chǎn)生溶脹時(shí)，機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)降低。

　　(2)由于樹脂在交換床中的這種脹縮，會(huì)在樹脂層中產(chǎn)生溝道，從而導(dǎo)致水流在床層內(nèi)分布不均，而產(chǎn)生“偏流"。