氫型變色樹脂的結構形式與運行管理

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽樹脂與H+電導儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標準要求。是火力發(fā)電廠化學監(jiān)督重要和為倚重的化學表計。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結垢的重要手段。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。 

氫型變色樹脂的結構形式與運行管理
                 

　　混床樹脂的結構形式

　　樹脂的本體是帶上下碟形封頭的圓柱形鋼結構，內(nèi)壁襯5mm耐酸耐堿硬橡膠防腐；設備內(nèi)部中排裝置由不銹鋼管、不銹鋼纏繞管焊制而成；集水裝置為襯膠多孔板配濾水帽。進水配水采用喇叭口布水。設備本體內(nèi)裝填強酸強堿型樹脂。成套設備的本體外部裝配有各種控制閥門并留有各種儀表接口，便于用戶現(xiàn)場裝接和實現(xiàn)水站正常運行。

混床樹脂

　　混床樹脂的運行管理

　　混床運行時應嚴格把好每道工序，就能得到良好運行工況。但一旦出水不合格或制水周期明顯縮短，則要仔細檢查影響混床再生效果，運行工況的每個參數(shù)。下面敘述影響混床再生效果、運行工況的一般參數(shù)。

　　1、反滲透裝置產(chǎn)水水質(zhì)是否變壞。如反滲透產(chǎn)水電導升高，則明顯會縮短混床的制水周期。

　　2、混床再生時是否有疏忽。比如：進酸、堿不均勻，置換時間不夠等。

　　3、混床操作屏的閥門是否有泄露。

　　4、混床的進酸、堿裝置、混床中排裝置、集水裝置是否有松動、脫落、損壞。

混床樹脂

　　5、混床再生用的酸堿質(zhì)量是否達標，加酸堿的量是否夠。

　　6、混床用樹脂是否損耗而減少。如減少，則需添加。如碎樹脂太多，則先碎樹脂，再補足樹脂。

　　7、如果上述情況都排除，那混床用樹脂可能被污染，則需要復蘇或更換。

混床樹脂

　　混床樹脂的安裝準備階段檢查

　　設備及附件在本公司已進行嚴格的治理檢驗，經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應認真對照發(fā)貨清單，清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時，發(fā)現(xiàn)表面漆層損壞，應進行必要的修補。安裝時，在設備本體表面不允許進行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部襯層不被燒壞。