定冷水樹脂的工作原理與選用發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的工作原理與選用

　　一、離子交換樹脂的工作原理

　　離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過程。

離子交換樹脂

　　當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個過程叫作“再生"。

　　由于實際工作的需要，軟化水設(shè)備的標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。

離子交換樹脂

　　二、離子交換樹脂的選用

　　在離子交換水處理的設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)原水的水質(zhì)。對出水水質(zhì)的要求，離子交換樹脂基本性能及離子交換設(shè)備性能，通過技術(shù)經(jīng)濟比較，合理的選用離子交換樹脂。

離子交換樹脂

　　三、離子交換樹脂的保管

　　在新樹脂使用前與舊樹脂停用時，均采用適當?shù)谋９艽胧?，否則會直接影響樹脂的使用壽命，和其交換容量。樹脂在出廠時，其含水量是飽和的，在貯存保管過程中，必須防止水分消失。如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時，切忌將樹脂直接置于水中浸泡，而應(yīng)將它置于飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。樹脂的貯存時間不易過長，好不要超過一年。尤其是陰離子交換樹脂可能因交換基因的分解，而降低樹脂的交換容量。

　　防止樹脂受凍和受熱。一般貯存樹脂的環(huán)境溫度為5-40℃。若在0℃以下，會使樹脂內(nèi)水分冰凍，影響質(zhì)量。若溫度低于5℃，又無保溫條件，這時可根據(jù)食鹽溶液與冰凍點的關(guān)系，選用一定的濃度的食鹽溶液，將樹脂置于其中浸泡，使之達到防凍的目的。