定冷水樹(shù)脂的使用壽命與功能流程發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專(zhuān)用樹(shù)脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠(chǎng)的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專(zhuān)用樹(shù)脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠(chǎng)系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線(xiàn)處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線(xiàn)棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿(mǎn)足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹(shù)脂的使用壽命與功能流程離子交換樹(shù)脂的使用壽命，樹(shù)脂反復(fù)再生：由于樹(shù)脂的長(zhǎng)時(shí)間頻繁再生，每次再生時(shí)，樹(shù)脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng)，受水壓及樹(shù)脂間的機(jī)械磨損，樹(shù)脂的交聯(lián)值(機(jī)械強(qiáng)度)逐漸下降，骨架變形，運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時(shí)為黃褐色，產(chǎn)水周期明顯縮短，再生效果不理想。

離子交換樹(shù)脂

　　國(guó)內(nèi)目前常用的優(yōu)級(jí)陽(yáng)離子軟化樹(shù)脂為中英合資生產(chǎn)的“"鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，廠(chǎng)家提供的軟化水樹(shù)脂使用年限工業(yè)上為5-8年(理論值)，實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，樹(shù)脂受原水影響的主要原因?yàn)椋涸苈芬话銥樘间摴艿溃c管路發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鐵離子，進(jìn)入樹(shù)脂后，隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，樹(shù)脂的功能交換基團(tuán)下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高，再生水質(zhì)差。樹(shù)脂反復(fù)再生：由于樹(shù)脂的長(zhǎng)時(shí)間頻繁再生，每次再生時(shí)，樹(shù)脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng)，受水壓及樹(shù)脂間的機(jī)械磨損，樹(shù)脂的交聯(lián)值(機(jī)械強(qiáng)度)逐漸下降，骨架變形，運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時(shí)為黃褐色，產(chǎn)水周期明顯縮短，再生效果不理想。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹(shù)脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，離子交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程。當(dāng)樹(shù)脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹(shù)脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹(shù)脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過(guò)程叫作“再生"。

離子交換樹(shù)脂

　　由于實(shí)際工作的需要，軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以樹(shù)脂為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。