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產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:混床離子交換樹脂
產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-25
簡(jiǎn)要描述:混床陽離子交換樹脂純水機(jī)拋光樹脂若陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無法分層時(shí):緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層,視其情況可以延長操作時(shí)間和次數(shù),再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。
混床陽離子交換樹脂純水機(jī)拋光樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
注脫鹽水混床再生要求 說明:
1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2、混床的分層*、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會(huì)發(fā)紅,多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價(jià)鐵,可用5%左右的HCI進(jìn)行處理,好循環(huán),也可浸泡,時(shí)間在5-8小時(shí),把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵。處理好后,樹脂再用清水清洗。
混床陽離子交換樹脂純水機(jī)拋光樹脂 首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類,它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進(jìn)行離子交換。
使用時(shí)的作用快、效率高,所需處理時(shí)間縮短。
在電廠中吸附的離子交換樹脂在一定程度上可以被溶液解吸。
樹脂中化學(xué)活性基團(tuán)的種類決定了樹脂的主要性質(zhì)和類別。
陽離子樹脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩類,陰離子樹脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩類(或再分出中強(qiáng)酸和中強(qiáng)堿性類)。
大孔樹脂還有多種優(yōu)點(diǎn):耐溶脹,不易碎裂,耐氧化,耐磨損,耐熱及耐溫度變化,以及對(duì)有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換,因而抗污染力強(qiáng),并較容易再生。
其中一些可用于下一次洗脫和吸附,這也符合節(jié)約資源和實(shí)現(xiàn)污染物利用的原則。
首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類,它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進(jìn)行離子交換。
這使整個(gè)過程*無污染,經(jīng)過處理后水質(zhì)可達(dá):15m以上。
(一)樹脂鐵污染,1.污染,鐵污染一定能發(fā)生在陽樹脂和陰樹脂中,除此另外被鐵污染的樹脂的顏色變得格外暗,甚至是黑色,鐵污染會(huì)普遍增多樹脂床的壓降,并不可能導(dǎo)致漂移,嚴(yán)重降下來交換本事和再生動(dòng)力等級(jí),樹脂含水量普遍增長,并且加快了陰樹脂的降解,2.污染的原因,在陽樹脂的使用中,原水帶入的很大一部分鐵離子以Fe2的形式存在,在被樹脂吸附后,這里面這些被氧化成Fe3,這一些鐵離子在再生流程中不能夠被H*交換,這是因?yàn)楦邇r(jià)鐵分子化合物的形成,這一些高分子物質(zhì)牢固地沉積在樹脂里邊和表面,堵塞樹脂的孔,從而影響孔的擴(kuò)散并造成鐵污染,在水的預(yù)處理中,當(dāng)鐵鹽用來當(dāng)做混凝劑時(shí),部分明礬花被帶入陽離子床,因樹脂層的過濾作用。
在處理廢水時(shí),大比表面積、高機(jī)械強(qiáng)度的廣州陰離子交換樹脂能有效地提高樹脂的吸附和解吸能力,在處理過程中,通過調(diào)整樹脂的工作環(huán)境參數(shù),可大大提高樹脂的吸附性能和吸附效率。
陽離子樹脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩類,陰離子樹脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩類(或再分出中強(qiáng)酸和中強(qiáng)堿性類)。
但該方法投資較多,運(yùn)行成本較低.根據(jù)各公司的情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐顿Y。
明礬牙線積聚在樹脂表面。
無機(jī)化學(xué)的再分解反應(yīng)一般是均勻的,而離子交換樹脂上的反應(yīng)是多相的。
除去這一些污垢后,離子交換樹脂可以*暴露,再生效果可以得到確保,反洗過程是水從樹脂底部流入,從頂部流出,這樣子在頂部截留的污物就可被沖走,這1個(gè)過程大致需要大約5-15分鐘。